আপনার গ্লাস অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় শক্তি অপচয় রোধ করা যায়।
সত্যি বলতে, অ্যানিলিং হলো উৎপাদন প্রক্রিয়ার এমন একটি অংশ যা অতিরিক্ত খরচ সৃষ্টি করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই গ্লাসের চারপাশের বাতাসকে উত্তপ্ত করার জন্য প্রচুর শক্তি অপচয় হয়; এটা ঠিক যেন সামনের দরজা খোলা রেখে বাড়িটিকে উত্তপ্ত করার চেষ্টা করার মতো।
আমরা ভিন্নভাবে কাজ করি। আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করি; এগুলো সরাসরি গ্লাসকে উত্তপ্ত করে। এতে সময় অপচয় হয় না, পুরো ঘরটিকে উত্তপ্ত করারও দরকার হয় না। ফলে গ্লাসটি দ্রুত নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছায়, আর আপনার বিদ্যুৎ বিলও কমে যায়।
শর্টওয়েভ IR কেন কার্যকর?
ধরুন, লংওয়েভ রেডিয়েশন ধীরগতির; অন্যদিকে শর্টওয়েভ IR গ্লাসের পৃষ্ঠ ভেদ করে সরাসরি ভিতরে প্রবেশ করে। অর্থাৎ, অল্প জায়গায়ই প্রচুর শক্তি সঞ্চয় করা যায়। এর ফলে গ্লাসের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা দ্রুত অর্জন করা যায়।
এটিকে আপনার উৎপাদন লাইনে ব্যবহার করা
আমরা উচ্চ-পরিশুদ্ধতার কোয়ার্টজ টিউব ব্যবহার করি; কারণ এগুলো “অন-অফ-অন” প্রক্রিয়ায় কোনো ক্ষতি না করেই কাজ করে। আপনার বর্তমান লাইন ছোট হোক বা বড় হোক, আমরা ওয়াটেজ ও ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করে দিই। বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই এগুলো আপনার পুরানো রেজিস্টিভ হিটারগুলোর জায়গায়ই বসানো যায়।
আপনি যা লক্ষ্য করবেন তা হলো প্রতিক্রিয়ার গতি। এই ল্যাম্পগুলো দ্রুত চালু/বন্ধ হয়। এর ফলে PID কন্ট্রোলারগুলো আরও নির্ভুলভাবে কাজ করে; ফলে গ্লাসগুলো ভাঙে না, আর কোনো অস্বাভাবিক অপটিক্যাল বিকৃতিও দেখা দেয় না।
কিছু সীমাবদ্ধতা
এটা সম্পূর্ণ জাদু নয়; কিছু বিষয় মাথায় রাখতে হবে। যেহেতু এই ল্যাম্পগুলো খুবই শক্তিশালী, তাই এগুলো রিফ্লেক্টরগুলোর উপর চাপ সৃষ্টি করে। যদি সোনা বা অ্যালুমিনিয়ামের উপর ধুলো জমে যায়, তাহলে তাপ স্থানান্তর ব্যাহত হয়। তাই এগুলোকে পরিষ্কার রাখা জরুরি।
আর, আপনাকে কনভেয়রের গতি ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যেহেতু তাপ খুবই ঘনীভূত অবস্থায় থাকে, তাই যদি কোনো গ্লাস উচ্চ-ওয়াটেজ ল্যাম্পের নিচে বেশি সময় থাকে, তাহলে গ্লাসটির পৃষ্ঠ অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে যাবে।
অবশেষে, একটাই লক্ষ্য: প্রতি বর্গমিটার গ্লাস প্রক্রিয়াজাত করার জন্য কম কিলোওয়াট-ঘন্টা ব্যবহার করা।