Configuración adecuada del sistema de calefacción para hornos en túnel de vidrio de más de 2 metros
Si trabaja con tubos de vidrio muy largos, ya sabe cuáles son las dificultades. Mantener una temperatura constante a lo largo de todo el longitud del horno es un verdadero desafío. Cuando el tubo alcanza los 2 metros de longitud, las lámparas convencionales ya no son suficientes. Esto provoca zonas frías, lo que a su vez afecta negativamente al vidrio o a los sellos utilizados para cerrar los bordes del tubo.
Por eso, construimos unidades de infrarrojos personalizadas y continuas. Sin espacios vacíos, sin necesidad de adivinar nada. Solo calor constante.
El problema: longitud y potencia
Una vez que se superan los 2 metros, las cosas se complican. Hay que lidiar con las caídas de voltaje y con la forma en que los materiales se expanden cuando se calientan.
No nos limitamos a “estirar” el filamento y esperar lo mejor. Hacemos cálculos precisos para determinar la potencia por centímetro, de modo que la densidad térmica permanezca constante desde el inicio hasta el final.
Así es como lo hacemos: usualmente conectamos en paralelo una serie de elementos de cuarzo de alta potencia. ¿Por qué? Porque si uno de los elementos deja de funcionar, el resto del sistema sigue funcionando normalmente. Recuerde: asegúrese de que su fuente de alimentación pueda soportar la corriente total. No quiere que los disyuntores se disparen en medio del proceso de cocción.
Los materiales utilizados
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar las altas temperaturas necesarias para sellar el vidrio. Dependiendo de lo que vaya a calentar, podemos ajustar las capas de revestimiento para controlar cómo llega el calor al vidrio. Las ondas infrarrojas de corta longitud penetran profundamente en el material, mientras que las ondas de media longitud son ideales para sellar la superficie del vidrio.
También utilizamos conectores resistentes. Estos conectores resisten bien los ciclos de calentamiento y enfriamiento, por lo que nos aseguramos de que no se oxiden ni fallen.
Las desventajas
Un diseño continuo es ideal para ahorrar espacio. Permite que la zona de calefacción sea compacta y que el tubo reciba una temperatura constante mientras se mueve dentro del horno.
Pero hay una desventaja: los tubos de cuarzo largos son frágiles. Una lámpara de 2 metros puede romperse si vibra demasiado.
Para evitar esto, recomendamos montarlos en marcos rígidos y amortiguados. De esta manera, el vidrio queda protegido cuando la máquina se enciende. Y algo más: no olvide su sistema de refrigeración. Una fuente de calor tan intensa genera mucho calor ambiente, por lo que necesita un sistema de ventilación adecuado para manejarlo.