Deje de desperdiciar calor en sus vidrios
La mayoría de los calentadores infrarrojos son, simplemente… genéricos. Emiten energía en un amplio rango de longitudes de onda. Pero aquí está el problema: sus vidrios no siempre necesitan ese tipo específico de calor.
Especialmente cuando se utilizan aditivos. Si la lámpara emite energía a 2.0 micrómetros, pero los vidrios solo pueden absorberla a 3.5 micrómetros, el calor simplemente rebotará en la superficie de los vidrios. Es como intentar abrir una puerta con la llave equivocada. Está gastando dinero en electricidad, pero los vidrios en realidad no se calientan.
Lo resolvemos ajustando la luz para que se adapte a la química de los vidrios. Nos aseguramos de que el calor realmente penetre en ellos.
Cómo lo hacemos en realidad
No simplemente aumentamos la intensidad de la luz y esperamos lo mejor. Eso solo conduce a que los equipos se dañen rápidamente.
En cambio, analizamos detalladamente la estructura de la lámpara. Modificamos los materiales del filamento o añadimos recubrimientos especiales al tubo de cuarzo. Esto permite cambiar la longitud de onda de la luz.
El resultado? El calor no solo calienta la superficie de los vidrios, sino que también penetra profundamente en su interior. Así, todo se calienta de manera uniforme, lo cual es exactamente lo que se necesita para un proceso de recocido eficaz.
Las desventajas (la realidad)
Ahora bien, hay una desventaja. Cuando se reduce el espectro de luz a un nivel muy preciso, se pierde algo de esa potencia bruta. Una lámpara con recubrimientos no podrá producir tanta energía como una lámpara halógena normal.
Esto se notará en la velocidad de procesamiento. Si se necesita precisión extrema, quizás sea necesario utilizar más lámparas para mantener la misma velocidad de procesamiento. Es un equilibrio que hay que encontrar.
Hacer que funcione en su planta
Cuando instalamos estos sistemas, primero analizamos las vibraciones moleculares de los aditivos utilizados. Determinamos el punto óptimo en el espectro infrarrojo y diseñamos todo alrededor de ese punto.
De esta manera, se elimina ese molestoso efecto de “núcleo frío” que se observa en las secciones más gruesas de los vidros. Todo se calienta de manera uniforme.
Un consejo rápido: asegúrese de que las fuentes de alimentación estén configuradas para la tensión adecuada para esos filamentos personalizados. De lo contrario, los filamentos se dañarán mucho antes de tiempo.