Por que o calor infravermelho é uma arma secreta para o preparo de superfícies em indústria aeroespacial
Quando se aplica revestimentos anticorrosivos em ligas metálicas utilizadas em aeronaves, a verdadeira batalha acontece em nível molecular. É necessário que o revestimento realmente “agarre” o metal, e não apenas fique empilhado sobre ele. A maioria das oficinas utiliza fornos convencionais. Eles aquecem o ar, e esse ar, por sua vez, aquece a peça. É um processo lento e trabalhoso. Nós fazemos as coisas de maneira diferente. Usamos aquecedores a radiação infravermelha de onda curta. Em vez de perder tempo aquecendo todo o ambiente, a radiação infravermelha transfere energia diretamente para o material. É um processo instantâneo.
Facilitando a aderência do revestimento
O que acontece por trás disso é o seguinte: a radiação infravermelha faz com que o substrato se expanda rapidamente, criando um estado de alta energia exatamente no ponto onde o revestimento entra em contato com o metal. Quando o revestimento atinge a temperatura adequada para secar, as cadeias poliméricas começam a se mover. Elas penetram profundamente nos poros microscópicos da superfície do metal. É como se milhões de pequenos “ancoragens” fixassem o revestimento no lugar. Além disso, como o calor é aplicado de forma imediata, os solventes evaporam rapidamente. Assim, não há risco de formação de bolhas de gás que possam estragar o acabamento do revestimento. O resultado é um filme denso, resistente e coeso.
O equilíbrio necessário
Não se pode simplesmente usar a maior potência possível. É preciso ter cuidado com a taxa de aquecimento. Se o metal for muito grosso, ele pode sofrer deformações. Isso é algo que ninguém quer enfrentar. É preciso equilibrar a intensidade do calor de acordo com a espessura da peça. Peças finas absorvem o calor quase instantaneamente. Já peças mais grossas levam mais tempo para serem aquecidas completamente. É por isso que usamos controladores PID de circuito fechado. Eles mantêm a temperatura estável, evitando que ela exceda os limites e danifique a peça.
Os problemas e como resolvê-los
A radiação infravermelha é extremamente rápida, mas tem um problema: ela só funciona em linha reta. Se a peça tiver reentrâncias ou formas complexas, as ondas infravermelhas não chegarão às áreas “sombrias”. Sem calor suficiente, o revestimento não se fixará bem. A solução é simples: usar lâmpadas com múltiplos ângulos ou girar a peça durante o processo de aquecimento. Mais um conselho útil: certifique-se de que sua fonte de alimentação seja robusta o suficiente. Essas lâmpadas consomem muita energia assim que são ligadas. Se você não projetar a fonte de alimentação adequadamente, os disjuntores vão disparar o tempo todo.