
На установке для прокатки стекла стабильность процесса определяется в зоне обработки полуфабрикатов. Если нагреватель не может поддерживать стабильное, однородное тепловое поле, стекло испорчается – возникают тепловые удары, колебания вязкости стекла, а его диаметр меняется. В результате получаются бракованные изделия, необходимость повторной обработки, а также необходимость дополнительной обработки для устранения напряжений в стекле. Мы разработали этот нагреватель для оптоволокна, чтобы прервать этот цикл.
Что важно при работе нагревателя
Мы используем кварцевый нагреватель с высокой эмиссией тепла и точным контролем температуры в определенной зоне. Он обеспечивает стабильную работу при напряжении 230В/480В и быстро реагирует на изменения заданной температуры. Дизайн нагревателя позволяет свести к минимуму конвекцию, а тепло распространяется за счет излучения; таким образом, профиль температуры соответствует кривой вязкости стекла, а не движению воздуха. Температура может достигать 1200°C, при этом стабильность температуры составляет ±2°C во время стабильного процесса прокатки. Размеры нагревателя достаточно компактны, чтобы его можно было использовать в стандартных установках для прокатки без необходимости изменения конструкции устройства.
Почему нагреватель эффективен в производственных условиях
Он стабилизирует состояние расплавленного стекла, что позволяет стеклу текти предсказуемым образом. Это обеспечивает стабильную скорость прокатки и более точный контроль над геометрией ядра и оболочки стекла. Контроль температуры также снижает тепловые напряжения во время первоначального охлаждения, что позволяет печи для дополнительной обработки полностью устранить напряжения в стекле. На практике это приводит к уменьшению количества микротрещин, колебаний диаметра стекла и числа простоев в производстве. Энергопотребление снижается, поскольку нагреватель быстро достигает заданной температуры и сохраняет ее, а срок службы нагревателя увеличивается благодаря контролируемому режиму работы.
Советы перед установкой
Это нагреватель с близким расположением элементов нагрева, поэтому правильная установка и размер зазоров между элементами напрямую влияют на однородность теплового поля. Проверьте размеры зазоров в соответствии с вашей текущей установкой для прокатки, а также убедитесь в совместимости напряжения и разъемов перед заменой. Необходимо время для настройки теплового профиля; после этого точность поддержания заданной температуры будет стабильной.