
На линии производства изоляционного стекла узел герметизации должен быть плотно закрытым. Если сушитель не может справиться с задачей, бутиловый и другие герметики засыхают неравномерно. В результате приходится замедлять работу линии, чтобы избежать бракованных изделий. Это приводит к потерям времени и деньги на утилизацию бракованных изделий, что превышает стоимость самого оборудования для сушки.
Что имеет значение с технической точки зрения Мы разработали сушитель герметика для стекла, использующий кварцевые излучатели в диапазоне ближнего инфракрасного света. Эти излучатели настроены на частоту поглощения компонентов герметика. Оборудование достигает рабочей температуры за 60 секунд после запуска, а температура сохраняется в пределах ±2,5°C на всей поверхности стекла. Плотность мощности составляет 45 кВт/м², что позволяет быстро передавать энергию без повреждения краев стекла. Это обеспечивает равномерное засыхание герметика — нет слабых мест, нет застоя растворителя. Управление происходит автоматически: достаточно задать параметры, и система автоматически будет их соблюдать.
Почему это работает на практике Для герметизации изоляционного стекла необходима постоянная тепловая подача, чтобы достичь нужного уровня адгезии и сохранить структурную целостность стекла. Сушитель на основе ближнего инфракрасного света сокращает время сушки, что позволяет продолжать работу линии. Равномерное распределение температуры снижает тепловые напряжения на краях стекла, что снижает риск появления микротрещин в процессе резки, охлаждения или обработки стекла. Энергопотребление снижается, так как излучатели быстро переключаются между режимами работы, что сокращает время простоя. На практике время сушки сокращается на 30–40% по сравнению с методами сушки только с использованием конвекции. Также снижается количество бракованных изделий из-за недостаточной степени засыхания герметика.
Важно помнить Сушка с использованием ближнего инфракрасного света возможна только при прямом видимом контакте излучателей со стеклом. Поэтому расстояние между излучателями и стеклом должно составлять от 150 до 250 мм, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры. Если это расстояние превышается, температурный разница увеличивается. Оборудование работает от стандартных напряжений 230/400 В, но ему необходим отдельный электрический контур для обеспечения необходимой мощности.
После технического обслуживания или замены ламп требуется небольшой период подготовки перед полным включением оборудования. Следует правильно спланировать размещение оборудования, чтобы можно было легко доступ к нему для очистки и проверки. Пыль на кварцевых трубках быстро снижает эффективность работы оборудования.