ในกระบวนการผลิตภาชนะบรรจุ อุปกรณ์เป่าความร้อนสำหรับการตรวจสอบถือเป็นอุปกรณ์สำคัญมาก หากอุณหภูมิของแก้วไม่ถูกควบคุมให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ความแตกต่างของอุณหภูมิจะทำให้ข้อบกพร่องต่างๆ ถูกซ่อนไว้ เช่น รอยแตกขนาดเล็กถูกปกปิดไว้ ส่วนชั้นเคลือบก็ดูไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลให้อัตราการปฏิเสธผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง และใช้เวลามากขึ้นด้วย
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค เราใช้อุปกรณ์เป่าความร้อนที่ใช้เทคโนโลยีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น เพราะอุปกรณ์นี้สามารถส่งความร้อนไปยังพื้นผิวของแก้วได้โดยตรง โดยไม่สิ้นเปลืองพลังงานไปกับการทำให้อากาศร้อนขึ้น ข้อดีคือสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ โดยปกติแล้ว อุปกรณ์นี้มีกำลังไฟฟ้าประมาณ 2–3 กิโลวัตต์/ตารางเมตร และมีกำลังไฟฟ้าเฉลี่ยประมาณ 1.5 กิโลวัตต์/ตารางเมตรในบริเวณที่ใช้ในการตรวจสอบ ส่วนกำลังไฟฟ้ารวมสำหรับสถานีตรวจสอบมาตรฐานคือ 10–15 กิโลวัตต์ อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิห้องไปถึง 220°C ภายในเวลา 60–90 วินาที และอุณหภูมิในบริเวณที่ใช้ในการตรวจสอบจะอยู่ในช่วง ±5°C การควบคุมอุณหภูมิทำได้โดยใช้ระบบ PID พร้อมการขับเคลื่อนด้วย SSR นอกจากนี้ เรายังปรับให้ตัวเครื่องเป่าความร้อนและขั้วต่อสอดคล้องกับขนาดของเครื่องจักร เพื่อให้สามารถนำมาใช้แทนเครื่องเดิมได้ทันที
เหตุใดอุปกรณ์นี้จึงเหมาะสำหรับกระบวนการผลิตภาชนะบรรจุ กระบวนการผลิตภาชนะบรรจุมีความเร็วสูง และมีเวลาในการตรวจสอบจำกัด ดังนั้นอุปกรณ์เป่าความร้อนจึงต้องสามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็วหลังจากมีการเปลี่ยนวัตถุดิบ และต้องรักษาอุณหภูมิให้คงที่ โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมากเกินไป ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเครียดทางความร้อนกับแก้วได้ เทคโนโลยีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นช่วยให้อุณหภูมิคงที่ และช่วยให้กล้องและเซ็นเซอร์สามารถมองเห็นข้อบกพร่องต่างๆ ได้อย่างชัดเจน ผลลัพธ์คือมีข้อผิดพลาดน้อยลง สามารถตรวจจับรอยแตกขนาดเล็กและจุดบกพร่องอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ และมีของเสียน้อยลง นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลงด้วย เพราะอุปกรณ์อินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นสามารถส่งความร้อนได้ตามความต้องการ ดังนั้นจึงไม่มีการสูญเสียพลังงานเหมือนกับระบบการถ่ายเทความร้อนแบบปกติ
สิ่งที่คุณควรทราบ การติดตั้งอุปกรณ์นี้ทำได้ง่าย แต่การปรับตำแหน่งของอุปกรณ์ให้สอดคล้องกับเส้นทางการเคลื่อนที่ของแก้วนั้นมีความสำคัญมาก หากมีมุมเล็กน้อยก็อาจทำให้บริเวณที่มีความร้อนเปลี่ยนไป และส่งผลให้การตรวจสอบไม่แม่นยำ ควรรักษาท่อควอตซ์ให้ปราศจากฝุ่นและน้ำมัน เพราะการสะสมของฝุ่นและน้ำมันจะทำให้เกิดจุดร้อน และยังทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลงอีกด้วย โดยปกติแล้ว อุปกรณ์นี้สามารถใช้งานได้ประมาณ 8,000–10,000 ชั่วโมงต่อวัน ควรวางแผนการบำรุงรักษาให้เหมาะสมกับช่วงเวลาที่มีการเปลี่ยนวัตถุดิบ เพื่อให้การตรวจสอบสามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ