
У пристрої для витягування скла стабільність процесу визначається у зоні нагріву. Якщо нагрівач не може створити стабільне, однорідне теплове поле, скло починає деформуватися – виникають термічні удари, зміни в’язкості скла та значні коливання його діаметра. У результаті виникає бракований продукт, необхідність повторної обробки, а також процес анілювання, який не може повністю усунути напруги в склі. Ми створили цей нагрівач для оптичних волокон, щоб порушити цей цикл.
Що є важливим у конструкції пристрою
У пристрої використовується кварцевий нагрівальний елемент з високою емісією тепла, який дозволяє контролювати температуру в межах певного діапазону. Він забезпечує стабільну роботу при напрузі 230В/480В та швидко реагує на зміни параметрів нагріву. Конструкція пристрою зменшує конвекцію та сприяє радіаційному нагріву, тож профіль температури відповідає кривій в’язкості скла, а не руху повітря. Температура може досягати 1200°C, з точністю ±2°C під час стабільного нагріву. Розміри пристрою достатньо компактні, щоб його можна було встановити у стандартні пристрої для витягування скла без необхідності корекції їх конструкції.
Чому пристрій ефективний у практичному використанні
Він стабілізує процес плавлення скла, що дозволяє йому текти прогнозовано. Це забезпечує стабільну швидкість витягування скла та кращий контроль над геометрією серцевини та оболонки скла. Контроль також зменшує термічні напруги під час початкового охолодження, що дозволяє печі для анілювання ефективно усувати напруги в склі. Наслідком є менше мікротріщин, менші коливання діаметра скла та менше перерв у процесі виробництва. Витрати енергії зменшуються, оскільки нагрівач швидко досягає заданої температури та підтримує її. Термін служби елемента також подовжується завдяки контрольованим умовам роботи.
Примітки перед встановленням пристрою
Це пристрій з близьким розташуванням елементів нагріву, тож правильна налаштування та ізоляція мають велике значення для забезпечення однорідності нагріву. Перед встановленням необхідно переконатися у сумісності напруги та роз’ємів. Потрібен певний час для налаштування температурного профілю; після цього точність регулювання температури буде стабільною протягом усього часу роботи.