На лінії виробництва ізоляційного скла з’єднання віконних елементів є щільними. Якщо сушарка не може впоратися з обсягом роботи, то бутиловий та другорядний герметик сохнуть нерівномірно. У такому разі доводиться уповільнювати роботу лінії, щоб уникнути бракованих виробів. Цей час простою та втрачені вироби коштують більше, ніж може коштувати сам обігрівач.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми створили сушарку для герметика скляних вікон, яка використовує кварцові емітери в діапазоні ближнього інфрачервоного світла. Ці емітери налаштовані на спектр поглинання поширених хімікатів-герметиків. Сушарка досягає потрібної температури за 60 секунд після запуску, а її температура залишається стабільною в межах ±2,5°C на всій ширині поверхні скла. Щільність потужності становить 45 кВт/м², що дозволяє ефективно передавати енергію без пошкодження країв скла. Результатом є однорідне висихання герметика – без утворення „м’якої шкірки“ чи залишку розчинника. Контроль процесу є простим: достатньо встановити необхідні параметри, а система замкнутого контролю буде їх підтримувати.
Чому це працює на практиці
Для якісного з’єднання ізоляційного скла необхіден постійний тепловий вплив для досягнення бажаного рівня зчеплення та збереження структурної цілісності скла. Сушарка на основі кварцових емітерів скорочує час сушіння, тож можна продовжувати роботу лінії. Однорідне теплове поле зменшує теплові навантаження на краї скла, що знижує ризик утворення мікротріщин під час обробки скла. Витрати енергії також зменшуються, оскільки емітери швидко переключаються та менше часу проводять у стані простою. На практиці час виконання операцій зменшується на 30–40% порівняно з системами, які використовують лише конвекцію. Також зменшується кількість бракованих виробів через недостатнє висихання герметика.
Що потрібно пам’ятати
Сушіння за допомогою кварцових емітерів відбувається лише в лінії зору, тож відстань між емітерами та склом повинна бути в межах 150–250 мм для досягнення однорідності процесу сушіння. Якщо цей діапазон порушується, температура на поверхні скла стає нерівномірною. Пристрій працює від стандартної мережі 230/400 В, але для ефективної роботи йому потрібна окрема електрична лінія для подачі енергії.
Після технічного обслуговування чи заміни лампи необхідно дочекатися короткого часу прогрівання перед тим, як пристрій буде працювати на повну потужність. Також важливо правильно розташувати пристрій, щоб можна було легко доступити до нього для чищення та перевірки – пил на кварцових трубках швидко впливає на ефективність роботи пристрою.