標準的な赤外線ランプを、適さない場所に無理やり使おうとするのはやめましょう。正直言って、標準的な赤外線ランプは、通常の状況下では非常に優れています。しかし、特殊な形状をした加熱炉を使う場合は、そうはいきません。スペースが限られている場合、標準的なランプを無理やりその場所に押し込むことはできません。そうすると、ランプはうまく機能せず、イライラするだけです。
だからこそ、私たちは、機械に合わせてランプを作るのです。逆ではありません。加熱要素の長さや形状を調整して、実際の装置の構造に合わせます。
適切な形状を実現する
例えば、ワイングラスを加熱する場合、均一な熱が必要です。そうでなければ、内部に応力が生じて亀裂が入ってしまいます。これは本当に厄介な問題です。
問題は、もし加熱炉に奇妙な角や狭い通路がある場合、直管では熱が均一に行き渡らず、冷たい部分ができてしまいます。そのため、クォーツ管を必要な長さや形状に曲げて切断するのです。そうすれば、熱源をガラスの近くに置くことができ、接触による破損の心配もありません。また、より密接に配置できるため、同じ狭いスペースにもっと多くの加熱要素を収容できます。
技術的な側面
ランプの長さや形状を変更すると、電気抵抗も変わります。単に管を曲げるだけでは不十分です。出力や電圧を再調整して、熱密度を正確にコントロールする必要があります。
ただし、作成を始める前には、電源の状態をしっかり確認しておく必要があります。高密度の加熱装置では、配線に大きな負荷がかかります。狭いスペースで出力を高くしすぎると、冷却ファンが過剰に動作し、筐体が過熱する恐れがあります。
取り付けを簡単にする
私たちは業界標準の接続器を使用しているため、基本的にはそのまま取り付けるだけです。特定のU字型の形状や、ミリメートル単位で正確な形状が必要な場合でも、加熱エリア内の隙間をなくすことが目標です。
標準的なランプを使うために、わざわざ加熱炉全体を分解して再設計する必要はありません。熱源をガラスの正確な位置に配置するだけです。それだけです。