Pare de lutar com seu equipamento de aquecimento
Já sentiu como se estivesse lutando contra seu próprio equipamento?
Se você usa um forno de dobra não padrão, sabe bem o quanto é difícil lidar com isso. As lâmpadas infravermelhas padrão são ótimas… até que não são mais. Elas costumam deixar “zonas mortas” no vidro, pois simplesmente não se encaixam no formato do seu equipamento. Não dá para fazer o equipamento funcionar apenas usando peças prontas quando se lida com vidro de alta precisão.
É aí que entramos em cena. Nós fabricamos lâmpadas infravermelhas com o tamanho e formato exatos de que você precisa. Sem espaços vazios. Sem necessidade de adivinhações. Apenas calor uniforme em toda a superfície do vidro.
Fazendo com que tudo funcione corretamente
Quando se trata de aliviar tensões ou dobrar vidro, qualquer ponto frio pode causar problemas graves. Isso resulta em distorções ópticas ou, pior ainda, em peças danificadas. É frustrante.
Nós resolvemos isso adaptando as lâmpadas ao seu equipamento específico. Se você precisar de um formato preciso, até no milímetro, ou de um layout não linear, nós fabricamos as lâmpadas de forma que elas se encaixem perfeitamente nos trilhos existentes no seu equipamento. Funciona perfeitamente.
Mais calor, menos espaço
A parte complicada é: como obter calor suficiente em um espaço pequeno?
Usamos invólucros de quartzo de alta pureza, pois eles conseguem suportar os choques térmicos causados pelo processamento do vidro sem sofrer danos. Ao ajustar a densidade do filamento, podemos concentrar mais watts em um tubo menor.
Assim, você obtém o fluxo de calor necessário para aliviar rapidamente as tensões no vidro. E não é preciso comprar um forno maior para isso.
Uma observação importante: Quando se utiliza alta potência em uma lâmpada compacta, os suportes da lâmpada precisam trabalhar mais duro. Verifique se os cabos e conectores conseguem suportar a corrente. Você não quer que os terminais queimem no meio do processo de produção.
De volta ao trabalho
O melhor de tudo? Essas lâmpadas são substitutos ideais.
Nós ajustamos a tensão e os conectores para que você não precise passar o fim de semana reorganizando os painéis de controle. Assim que você preencher esses espaços vazios no seu equipamento, o tempo de processamento diminui. Você alcança a temperatura de transição do vidro mais rapidamente.
E isso significa que mais peças podem ser produzidas a cada dia.