Comment bien régler le système de chauffage pour des fours à tube en verre de plus de 2 mètres de long
Si vous travaillez avec des tubes en verre extrêmement longs, vous savez déjà à quel point c’est complexe. Il est difficile de maintenir une température constante sur toute la longueur du four. Lorsque la longueur du tube dépasse 2 mètres, les lampes standard ne suffisent pas. On se retrouve donc avec des zones froides, ce qui entraîne des problèmes avec le verre ou les joints qui ne tiennent pas.
C’est pourquoi nous concevons des systèmes infrarouges sur mesure. Aucun interstice, aucune incertitude : juste une chaleur constante.
Le problème : la longueur et la puissance
Lorsque la longueur dépasse 2 mètres, les choses deviennent compliquées. Il faut tenir compte des baisses de tension et de la façon dont les matériaux se dilatent lorsqu’ils sont chauffés. Nous ne contentons pas de simplement allonger le filament en espérant le meilleur. Nous calculons précisément la puissance nécessaire par centimètre, afin que la densité thermique reste constante du début à la fin.
Voici comment nous procédons : nous connectons en parallèle une série d’éléments en quartz à haute puissance. Pourquoi ? Parce que si un élément cesse de fonctionner, les autres continuent à fonctionner correctement. N’oubliez pas que votre alimentation électrique doit être capable de gérer l’amplitude totale de courant. Vous ne voulez certainement pas que les disjoncteurs sautent au milieu du processus de chauffage.
Les matériaux utilisés
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il peut supporter les températures extrêmes nécessaires pour sceller le verre. En fonction de ce que vous chauffez, nous pouvons ajuster les revêtements afin de contrôler la manière dont la chaleur affecte le verre. Les ondes infrarouges à courte longueur pénètrent profondément dans le matériau, tandis que les ondes à longue longueur sont idéales pour sceller la surface du verre.
Nous utilisons également des connecteurs robustes. Ces joints subissent de fortes contraintes à chaque cycle de chauffage et de refroidissement, alors nous veillons à ce qu’ils ne s’oxydent pas et ne tombent en panne.
Les compromis
Un système continu est parfait pour économiser de l’espace. Il permet à la zone de chauffage de rester compacte, permettant ainsi au tube de bénéficier d’une température constante tout au long de son parcours. Mais il y a un inconvénient : les tubes en quartz longs sont fragiles. Une lampe de 2 mètres peut se briser si elle vibre trop. Pour éviter cela, nous recommandons de les monter dans des cadres rigides et amortis. Cela protège le verre lorsque les machines s’allument. Et n’oubliez pas le système de refroidissement : une source de chaleur aussi intense génère beaucoup de chaleur ambiante, et vous aurez besoin d’un bon flux d’air pour gérer cela.