На лінії формування скла стабільність температури є не просто бажаною особливістю – це ключовий фактор для успішного виробництва. Якщо температура під час формування скла є нерівномірною, це призводить до появи теплових напруг у самому склі. А якщо процедура отжигу є недостатньо ефективною, ці приховані тріщини можуть проявитися пізніше, під час процедур закалки чи згинання скла.
Ми розробили спеціальні модулі нагріву, які дозволяють зберігати стабільну температуру протягом усього циклу виробництва.
Що насправді має значення з технічної точки зору Ми налаштовуємо процес так, щоб він відповідав законам фізики, а не суперечив їм. Кварцові емітери короткохвильового діапазону швидко надають тепло безпосередньо на поверхню скла, що дозволяє ефективно контролювати температуру в потрібних місцях. Емітери середньохвильового діапазону та емітери на основі вуглецевих волокон забезпечують глибше проникнення тепла, що допомагає зменшити різницю температур між поверхнею та серцевиною скла.
Це призводить до більш однорідного теплового поля, завдяки чому в’язкість скла залишається стабільною під час формування, а процес охолодження контролюється за допомогою процедури отжигу. Усе це дозволяє досягти більш швидкого запуску процесу виробництва та стабільної продуктивності. Використання енергії зменшується, оскільки тепло йде безпосередньо у скло, а не на нагрів навколишнього повітря та обладнання.
Чому цей підхід підходить для виробництва скла Під час формування скла тепло має слідувати за геометрією форми скла, а не лише за умовами в печі. Ми розташовуємо емітери так, щоб вони безпосередньо нагрівали поверхні скла, що допомагає уникнути появи холодних та гарячих зон, які призводять до нерівномірності товщини стінок скла.
Цей підхід також допомагає у процедурі зняття напруг у склі під час отжигу. Краще зняття напруг означає менший ризик пошкодження скла під час подальших операцій – згинання, закалки чи використання у склопакетах. В результаті цього скорочується кількість переробок та підвищується продуктивність. На багатьох лініях кількість продукції, яка може бути виготовлена за один процес, значно зростає, а споживання газу чи електроенергії зменшується.
Кілька практичних порад щодо планування Встановлення обладнання залежить від геометрії лінії, відстаней між елементами обладнання та наявної інфраструктури. Ймовірно, буде потрібно дещо скоригувати існуючі точки кріплення та електричні з’єднання, щоб все правильно функціонувало.
Необхідно також враховувати різницю в емісії світла залежно від кольору та покриття скла – параметри регулювання потрібно перевіряти під час налаштування обладнання. Також важливо підтримувати чистоту емітерів та відбивачів – сажа та інші забруднення можуть порушити однорідність температури. Регулярна калібрування обладнання допоможе зберігати необхідну температуру протягом усього часу роботи.