停止在玻璃加工过程中浪费金钱来加热空气吧！
如果您经营的是高光泽度的玻璃加工生产线，那您肯定知道最麻烦的环节就是退火阶段。因为在这个阶段，大量的能量被浪费掉了。
大多数工厂仍然使用那种老式的对流式烤箱。问题在于，它们试图加热整个空间——包括空气、墙壁和地面——才能让玻璃达到所需的温度。这就好比为了加热一片披萨而把整个房子的温度提高到400度一样，完全是浪费资源。
我们的做法则不同。我们用定向短波红外灯来替代那些旧式的烤箱。
其工作原理
短波红外线的特点在于：它不会影响周围的空气，而是直接将能量传递到玻璃表面。我们使用高密度的石英元件，这些元件能发出玻璃所需要的特定频率的辐射。这样一来，就不需要再为加热整个车间而浪费能源了。热量会直接作用于玻璃材料上，速度非常快。这意味着玻璃在干燥器中停留的时间大大缩短。
如何获得理想的温度
为了获得完美的光泽度并确保玻璃的强度，需要在较小的空间内产生大量的热量。我们的灯具能够承受工业级的高功率输出。通过将更多的瓦特数集中在较短的管子中，我们可以迅速提升发射器的表面温度，从而更快地达到目标温度。
不过需要注意的是，这种高功率会产生局部过热现象。如果将这类灯具安装在旧设备上，一定要检查电路是否正常，同时确保冷却风扇能够正常工作，否则可能会导致连接器损坏。
这对您的成本有何好处？
最棒的一点就是可控性。传统的干燥机有“热延迟”现象，即需要很长时间才能升温，降温同样需要很长时间。而使用红外线加热后，您可以随时调整温度。如果生产线速度加快，就可以增加功率；如果需要降低速度，则可以减小功率。这样，就不会有能源浪费了。您会在电费账单上看到这一效果，而且由于不需要那么长的干燥通道，车间空间也会得到充分利用。