उन्नत ग्लास अनुसंधान एवं विकास हेतु सही तापमान प्राप्त करना
अधिकांश हीटरों को समान रूप से ऊष्मा प्रदान करने हेतु डिज़ाइन किया गया है। लेकिन जब नौकाओं हेतु उपयोग में आने वाले ग्लासों पर काम किया जाता है, तो “समान ऊष्मा” वितरण वास्तव में गलत तरीका है।
जब नए ग्लास सामग्रियों या नौकाओं हेतु उपयोग में आने वाले सुरक्षात्मक ग्लासों पर काम किया जाता है, तो ऊष्मा का वितरण बहुत ही महत्वपूर्ण होता है। यही तय करता है कि ग्लास पर कितना दबाव पड़ेगा, और अंततः ग्लास कैसे टूटेगा।
यह केवल आकार से ही संबंधित नहीं है
अधिकांश विक्रेता आपसे ग्लास की लंबाई एवं वॉटेज के बारे में पूछते हैं। यह तो सामान्य कार्यों हेतु ठीक है। लेकिन हम तो ऊर्जा-घनत्व पर ही ध्यान देते हैं।
फिलामेंटों को विभिन्न तरीकों से व्यवस्थित करके, हम एक ही हीटर में “गर्म क्षेत्र” या “टेपर्ड क्षेत्र” बना सकते हैं। इससे हम सतह पर ऊष्मा के वितरण को नियंत्रित कर सकते हैं। यदि आपकी सामग्री बहुत ही संवेदनशील है, तो हम ऊर्जा को ठीक उसी जगह पर देते हैं, जहाँ उसकी आवश्यकता है… न तो अधिक, न ही कम।
आपकी प्रयोगशाला हेतु वास्तविक स्वतंत्रता
हम अनुसंधान एवं विकास हेतु उपयोग में आने वाले हीटरों को अलग तरीके से ही डिज़ाइन करते हैं। आप हमें बताते हैं कि आपके ग्लास की मोटाई हेतु प्रति वर्ग सेंटीमीटर कितने वॉट की आवश्यकता है।
यह कोई “प्लग-एंड-प्ले” उत्पाद नहीं है… यह तो यह सुनिश्चित करने हेतु है कि हीटर का आउटपुट वास्तव में आपकी सामग्री की ऊष्मा-सहनशीलता के अनुरूप हो। हम तो ऊष्मा-भार को ऐसे ही व्यवस्थित कर सकते हैं, ताकि ओवन के किनारों पर होने वाली ऊर्जा-हानि की भरपाई हो सके… इस तरह, केंद्र एवं किनारे दोनों ही एक ही समय पर नरम हो जाते हैं।
गति बनाम उपकरणों का क्षय
यहाँ ही समस्या है… यदि आप छोटे से क्षेत्र में बहुत अधिक ऊर्जा लगाते हैं, तो गति तो बढ़ जाती है, लेकिन उपकरणों पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है… इससे उपकरण जल्दी ही खराब हो जाते हैं।
इसके अलावा, आपकी शीतलन प्रणाली भी इस अतिरिक्त ऊष्मा को संभालने में सक्षम होनी चाहिए… अन्यथा आपके नियंत्रण उपकरण खराब हो जाएंगे।
हम आपके साथ मिलकर ऐसा समाधान ढूँढेंगे… जिससे आपको आवश्यक ऊष्मा प्राप्त हो सके, और आपको रखरखाव हेतु अतिरिक्त समय खर्च न करना पड़े।