تجنب تشقق الزجاج البوروسيليكاتي
العمل مع الزجاج البوروسيليكاتي يتطلب دقة كبيرة في التحكم في درجة الحرارة. يجب أن تصل درجة الحرارة إلى القيمة المناسبة بدقة. إذا تم رفع درجة الحرارة بسرعة كبيرة، أو تم تبريد الزجاج بسرعة، فإن ذلك سيؤدي إلى حدوث تشققات في الزجاج.
لقد وجدنا أفضل طريقة للتعامل مع هذه المشكلة باستخدام لمبات الأشعة تحت الحمراء ذات الأمواج القصيرة. السر ليس فقط في درجة الحرارة نفسها، بل أيضًا في سرعة التحكم فيها.
لماذا تعتبر السرعة مهمة؟
خلال مرحلة التسخين السريع، لا يمكنك الانتظار حتى يتم تسخين الزجاج ببطء. لمبات الأشعة تحت الحمراء ذات الأمواج القصيرة تستجيب على الفور عند تغيير الجهد. وعند استخدامها مع جهاز تحكم في الطاقة، يمكن زيادة أو تقليل الطاقة المستخدمة في غضون ملايين الثواني. هذا يجعل التحكم في درجة الحرارة دقيقًا للغاية.
هذا يضمن استمرارية درجة الحرارة في جميع أجزاء الزجاج، بحيث يتم تسخين الجزء الداخلي والسطح معًا. بذلك، لا توجد أي ضغوط أو تشققات في الزجاج.
المعدات المستخدمة
نستخدم عادةً لمبات ذات كثافة طاقة عالية للحفاظ على حجم الجهاز صغيرًا. هذه اللمبات لا تسخن السطح فقط، بل تنخرط الطاقة في بنية الزجاج البوروسيليكاتي.
نصيحة سريعة: تأكد من أن طول اللمبة يتناسب تمامًا مع عرض الحزام الناقل. إذا كان هناك مناطق باردة، فسيحدث توتر غير متساوٍ، وسينتهي الأمر بزجاج متشقق.
المشكلات وكيفية حلها
هذه اللمبات سهلة التركيب، حيث يمكن تركيبها بسهولة في معظم الأنظمة الصناعية. نستخدم موصلات قوية لأن التيار الكهربائي مرتفع، ولا أحد يريد أن تذوب الموصلات.
لكن المشكلة هي أن هذه اللمبات تصدر كمية كبيرة من الحرارة. إذا لم يكن نظام التهوية كافيًا، فسيحدث مشاكل. إذا لم تستطع المراوح إزالة الحرارة من الجهاز، فسيتلف الأسلاك أو المرايا. يجب العثور على التوازن بين شدة الأشعة تحت الحمراء وتدفق الهواء. بهذه الطريقة، يمكن الحفاظ على برودة الجهاز، وبالتالي يمكن للزجاج أن يصل إلى درجة الحرارة المناسبة دون أن يتلف الجهاز نفسه.