Op de glasproductielijn is de kwaliteit van het geschilderde oppervlak afhankelijk van de manier waarop de inkt wordt gedroogd. Als de inktlaag niet gelijkmatig droogt, kunnen er gaatjes ontstaan, kan de inkt zich niet goed hechten aan het glas en kunnen er andere problemen optreden. Dit gebeurt vooral wanneer het glas wordt geëmailleerd of gelamineerd. Onvoldoende drogen vertraagt de productiesnelheid. Te veel drogen daarentegen verspilt energie en kan tot thermische spanningen leiden, vooral op glas met een lage ijzergehalte of op glas dat is gecoat.
Wat er echt toe doet Wij zetten onze drogers in voor het drogen van het glas, uitgerust met NIR-emitters die in modulaire zones zijn geplaatst. NIR-straling dringt door het natte inktlaagje heen en genereert warmte van binnenuit, niet alleen op het oppervlak. Hierdoor kan de temperatuur snel en gecontroleerd worden verhoogd, zonder dat er veel convectie optreedt. Hierdoor blijft het oppervlak van het glas stabiel terwijl de inkt zich verbindt.
Elke zone heeft zijn eigen stroomvoorziening en besturing, zodat u de optimale temperatuur, duur en spectrale eigenschappen kunt instellen, afhankelijk van de chemie van de inkt en de emissiviteit van het glas. In de praktijk is een droogtijd van 30–60 seconden meestal voldoende om de inkt volledig te laten drogen – zonder dat er lange tijden nodig zijn om het glas te drogen.
Waarom dit geschikt is voor de werkelijke glasproductie Bij grote hoeveelheden glas moet de droger tegemoetkomen aan de snelheid van de pers, in plaats van deze te beperken. NIR-droging zorgt ervoor dat het gemodificeerde glas zich kan bewegen, zodat de productielijn in ritme blijft en de opbrengst constant blijft. Omdat de warmte zich alleen op de inkt richt, wordt de thermische belasting op het glas verminderd. Dit is belangrijk wanneer het om glas met een lage ijzergehalte of om glas dat is gecoat gaat, want dit soort glas is gevoelig voor snelle temperatuurschommelingen.
Het voordeel is dat het glas overal even goed droogt, de puntvorming scherper wordt en er minder producten mislukken door problemen met de hechting van de inkt. De energieverbruik neemt af, omdat er geen lucht of transportsystemen hoeven te worden verwarmd; alleen de inkt wordt verwarmd.
Wat u in de gaten moet houden NIR-droging vereist een direct zicht op het glas, dus de geometrie van het glas is belangrijk. Diepe inkepingen of dikke lagen inkt kunnen vereisen dat het glas nog een keer wordt behandeld, of dat er een combinatie van NIR-droging en luchtdroging wordt gebruikt. De instellingen moeten goed worden afgesteld: de hoogte van de emitters, de afstand tussen de zones en de positie van de reflectoren moeten perfect zijn om een gelijkmatige droging te bereiken.
Zodra de instellingen zijn vastgesteld, kan het proces elke shift worden herhaald. En vergeleken met traditionele ovens met convectie, heeft deze droger minder bewegende onderdelen.