जब हीटिंग प्रक्रिया धीमी हो जाती है, तो इसका प्रभाव केवल एक ही स्टेशन पर ही नहीं, बल्कि पूरी प्रक्रिया पर ही पड़ता है। कोटिंगें ठीक से सूख नहीं पातीं; लैमिनेट में बुलबुले बन जाते हैं। थर्मल स्ट्रेस के कारण टेम्पर्ड ग्लास में वक्रता आने लगती है। जब उचित तापमान नहीं मिलता, तो उत्पादन में देरी हो जाती है, और पुनर्कार्य की आवश्यकता बढ़ जाती है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम अलीबाबा ग्लास प्रोसेसिंग हीटरों का उपयोग करते हैं; इनमें शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एवं उच्च-उत्सर्जन वाले क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग किया जाता है। इसका उद्देश्य ग्लास की सतह पर समान तापमान बनाए रखना है। ये हीटर कुछ ही सेकंडों में पूरी तरह सक्रिय हो जाते हैं; इससे प्रक्रिया में देरी नहीं होती। दिशात्मक विकिरण के कारण ऊर्जा ठीक वहीं जाती है, जहाँ आवश्यक है; इससे अनावश्यक ऊर्जा की बचत होती है। ये हीटर औद्योगिक उद्देश्यों हेतु उपयुक्त हैं – हजारों घंटों तक स्थिर ऑउटपुट, नियंत्रणीय तापमान, एवं उच्च-धारा को संभालने की क्षमता।
यह हमारी ज्ञात प्रक्रियाओं में क्यों कारगर है?
टेम्परिंग के दौरान, समान तापमान से थर्मल स्ट्रेस कम हो जाता है; इससे ग्लास टूटने की संभावना कम हो जाती है, एवं ग्लास की ऑप्टिकल गुणवत्ता में सुधार होता है। बेंडिंग के दौरान, तेज़ प्रतिक्रिया के कारण ग्लास की आकृति हर बार समान रहती है। EVA/SGP/PVB लैमिनेशन में, हीटर त्वरित एवं समान रूप से तापमान बनाए रखता है; इससे बुलबुले एवं खाली जगहें कम हो जाती हैं। इन्सुलेटिंग ग्लास के मामले में, तापमान स्पेसर के साथ समान रहता है; इससे ग्लास ठीक से चिपक जाता है, एवं सील लंबे समय तक टिकती है। इसका परिणाम है अधिक उत्पादन, कम दोष, एवं प्रति वर्ग मीटर कम ऊर्जा खपत।
व्यावहारिक विवरण:
इन्फ्रारेड हीटिंग के लिए, हीटर की स्थापना एवं रिफ्लेक्टरों की व्यवस्था ग्लास की आकृति एवं उसके गति मार्ग के अनुरूप होनी चाहिए। छायाओं एवं गर्म बिंदुओं से बचने हेतु हीटर की स्थिति एवं एमिटरों की दिशा की जाँच आवश्यक है। हीटर तब ही सर्वोत्तम प्रदर्शन करता है, जब ग्लास की उत्सर्जन क्षमता का पता हो, एवं नियंत्रण प्रणाली को विशिष्ट प्रक्रिया के अनुरूप समायोजित किया जाए। रीट्रॉफिटिंग आसान है; लेकिन कार्य क्षेत्र को स्थिर रखने हेतु एलाइनमेंट एवं किनारों पर थर्मल इंसुलेशन आवश्यक है।